欢迎来到北京中建美砼技术有限公司官方网站!
全国服务热线:13501043066

技术支持

您现所在的位置:首页 > 技术支持

清水混凝土的工艺要点土建中清水模板与普通模板有何区别

时间:2015-07-17  tags:清水混凝土  浏览:

  清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式,它显示的是一种最本质的美感,体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味,与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响,而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为,这是一种高贵的朴素,看似简单,其实比金碧辉煌更具艺术效果。世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺;如世界级建筑大师贝聿铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院,日本国家大剧院,巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建,均采用这一建筑艺术。1.清水混凝土as-cast finish concrete系一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面,因此要求混凝土表面平整光滑,色泽均匀,无碰损和污染,对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观,且不允许出现普通混凝土的质量通病。清水混凝土的质量标准:目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准,我们参考国外有关建筑混凝土的技术标准,经场外多次试制足尺的E形柱,并经业主、设计、监理和施工单位多次讨论研究,在普通结构混凝土验收标准的基础上,制定了如下的质量标准:(1)轴线通直、尺寸准确;(2)棱角方正、线条顺直;(3)表面平整、清洁、色泽一致;(4)表面无明显气泡,无砂带和黑斑;(5)表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;(6)模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性;(7)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。模板体系控制措施:(1)模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。(2)模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经建筑师认可。(3)根据构件的规格和形状,合理选用不同的模板材料,配制若干定型模板,以便周转施工所需。对圆形构件可选择钢模板,对E形、T形等截面形式复杂的构件可采用进口芬兰板或涂塑九夹板。钢模板内表面均应进行抛光处理,以保证混凝土表面光洁度。(4)模板制作时应保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm,模板间接缝高差、宽度≤2mm。(5)模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌,外侧用硅胶或发泡剂封闭,以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。模板周转次数应严格控制,一般周转3次后应进行全面检修并抛光打磨一次。清水砼就是以混凝土面作为面层,用混凝土面作为装饰,它浇筑的是高质量的混凝土,而且在拆除浇筑模板后,不再作任何外部抹灰的工程。它不同于普通混凝土,表面非常光滑,棱角分明,无任何外墙装饰,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然、庄重,极具装饰效果,所以又称装饰混凝土。其质量验收标准按照装修后的指标控制,其垂直度、平整度、色差、无蜂窝麻面等要求非常严格,因此施工难度也较高。目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准,参考国外有关建筑混凝土的技术标准,在普通结构混凝土验收标准的基础上,制定如下质量标准:1轴线通直、尺寸准确;2棱角方正、线条顺直;3表面平整、清洁、色泽一致;4表面无明显气泡,无砂带和黑斑;5表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;6模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性;7模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。要做好清水混凝土,模板的支设是关键。 1.模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。 2.模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经工程师认可。 3.根据构件的规格和形状,合理选用不同的模板材料,配制若干定型模板,以便周转施工所需。对圆形构件可选择钢模板,对E形、T形等截面形式复杂的构件可采用进口芬兰板或涂塑九夹板。钢模板内表面均应进行抛光处理,以保证混凝土表面光洁度。 4.模板制作时应保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝高差、宽度应≤1毫米,模板间接缝高差、宽度≤2毫米。 5.模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌,外侧用硅胶或发泡剂封闭,以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。模板周转次数应严格控制,一般周转三次后应进行全面检修并抛光打磨一次。在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的坍落度和水灰比,坍落度一般为90土10毫米,以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过1.7,初凝时间6~8小时。清水混凝土原材料的控制措施: 1.水泥。首选硅酸盐水泥,要求确定生产厂商、定强度等级、定批号,最好能做到同一熟料。 2.粗骨料碎石。选用强度高、5~25毫米粒径、连续级配好、同颜色、含泥量之0.8和不带杂物的碎石,要求定产地、定规格、定颜色。 3.细骨料砂子。选用中粗砂,细度模数2.5以上,含泥量之2,不得含有杂物,要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。 4.粉煤灰。掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度,宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品,要求定供应厂商、定细度,且不得含有任何杂物。 5.外加剂。可采用EA-12普通型减水剂,要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后,应立即进行封样,以后进场的每批来料均与封样进行对比,发现有明显色差的不得使用。清水混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,不得带任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,及时调整用水量。 1.落实施工技术保证措施、现场组织措施,严格执行有关规定。 2.合理调度搅拌输送车送料时间,逐车测量混凝土的坍落度。 3.严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30厘米。 4.振捣方法要求正确,不得漏振和过振。可采用二次振捣法,以减少表面气泡,即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静置一段时间再振捣,而顶层一般在0.5小时后进行第二次振捣。 5.严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在5~10厘米,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止,一般为155左右。为避免形成和减小清水混凝土表面色差,抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土构筑物的侧模应在48小时后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖,以免造成永久性黄颜色污染,应采用塑料薄膜严密覆盖养护。养护时间一般不得少于14天。尽管已采取各种措施,但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大,其表面局部可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。拆模后应即清除表面浮浆和松动的砂子,采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体,修复和批嵌缺陷部位,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁,并用水冲洗洁净,确保表面无色差。由于清水混凝土基层长期曝露在大气中,容易受水汽、二氧化碳和紫外线的侵蚀破坏而产生碳化,从而影响混凝土的使用寿命,清水混凝土保护剂适用于清水混凝土的外表面装修,能充分满足基材的特殊保护要求,具有良好的透气性。清水混凝土是一种低廉的建筑材料,只要施工得法,严格控制,精细设计,可以省略大量贴面的装饰装潢,省去大量吊顶及内外装饰材料,在追求欣赏品味的同时实现成本的节约和工期的高效率,相信在不久的将来会得到大面积的推广。

转载请注明原文网址:清水混凝土的工艺要点土建中清水模板与普通模板有何区别
http://www.cscec-ptc.com/support/534.html

关于美砼

最近更新

关于美砼 - 人才招聘 - 产品中心 - 反馈留言 - 网站地图 - 联系我们

版权所有©北京中建美砼技术有限公司- 清水混凝土专业机构 1995-2021 京ICP备18061734号